Kao jedan od glavnih razboja bez šatla u modernim tekstilnim preduzećima, rapirski tkalački stan se široko koristi zbog svoje snažne prilagodljivosti varijetetima i stabilnog i pouzdanog umetanja potke.
Međutim, u stvarnom proizvodnom procesu, problem lomljenja potke uvijek je bio ključni faktor koji je utjecao na efikasnost tkalačkog stana i kvalitet proizvoda. Lom potke u rapirskim razbojima odnosi se na fenomen gdje se pređa potke lomi ili umetanje potke ne uspije tokom faze umetanja potke tkanja, što uzrokuje automatsko zaustavljanje razboja. Prema lokaciji i manifestaciji loma potke, može se podijeliti u tri velike kategorije: lomljenje potke na uređaju za skladištenje potke, lomljenje potke na pločici za vođenje potke i lomljenje potke unutar područja tkanja.
1. Prekid potke na uređaju za skladištenje potke:
Prekid potke na uređaju za skladištenje potke uglavnom uključuje lom potke na zatezaču iza uređaja za skladištenje potke i lom potke na bubnju za namotavanje potke uređaja za skladištenje potke.
Obično se odnosi na loše odmotavanje pređe potke i loš kvalitet pređe potke. 1.1 Prekid potke na zatezaču iza uređaja za pohranu potke: Ova vrsta lomljenja potke uglavnom je uzrokovana lošim odmotavanjem pređe potke i lošim kvalitetom pređe potke, a može se podijeliti u sljedeće situacije.
Tube bobbin issues. Poorly formed tube bobbins cause the yarn to not come off the bobbin smoothly during unwinding or get caught on the bobbin, leading to the weft yarn being pulled apart. Solution: Replace with well-formed tube bobbins. For some long filament weft yarns, due to their smooth surface, they tend to slide down and come off the bobbin during unwinding, causing entanglement and the weft yarn to be pulled apart; Solution: Cover the bobbin with a plastic bag or elastic sleeve to eliminate the unwinding air ring and yarn slippage. Additionally, the joint may have come apart ->Provjerite kvalitet spoja, možda je cijevna špulica previše fiksirana ili pređa potke nije pravilno postavljena u zatezaču potke uređaja za skladištenje potke. Kvaliteta prazne bobine za tubu.
Valjak za skladištenje, zatezač i položaj vretena. Ako ova tri nisu na istoj pravoj liniji, to će vjerovatno uzrokovati loše formiranje zračnog prstena tokom namotavanja pređe potke i rezultirati vješanjem pređe na cilindar ili zatezač; razmak između valjka za skladištenje i vretena treba biti umjeren. Ako je porculansko ušica zatezača oštećena ili ima oštećenja na cilindru, to također može uzrokovati lomljenje potke.
Kvalitet pređe potke. Loši spojevi pređe potke i slabo uvijanje često uzrokuju lom tokom premotavanja. 2. lom pređe potke na bubnju za namotavanje uređaja za skladištenje potke. Loši spojevi potke i slabo uvijanje često dovode do lomljenja potke. Rješenje: Zamijenite pređu potke kvalifikovanom. Podesite zatezač za hranjenje prema vrsti pređe kako biste spriječili prekomjernu napetost ili nedostatak zatezanja. Kratka vlakna i dugi filamenti > 20 tex: Metal; Dugi filamenti < 20 tex: Keramika; Visoko{8}}predivo: kružno ili okretno; Dekorativna pređa + pređa od šetlandske vune: Zatezna ploča; Provjerite maksimalnu brzinu uređaja za pohranu potke: Krhka pređa (vuna, visoko{10}}pređa, svila) postavljena je na 800 o/min, dok je druga pređa podešena na 1200 o/min. Postavite smjer uređaja za pohranu potke=smjer uvijanja pređe. Posebno za vuneno predivo, ako između bubnja za skladištenje i zatezača pređe postoje omče: Podesite savijanje/čekinju zatezača bliže bubnju za skladištenje. Bubanj uređaja za namotavanje potke ima neravnine ili je vodilica za osipanje potke deformisana i disk za namatanje potke je oštećen, što može uzrokovati lomljenje potke tokom namotavanja i premotavanja. Upotrijebite fini brusni papir da popravite bubanj pređe, zamijenite deformiranu vodilicu zbog osipanja potke i oštećenu ploču za namotavanje.
3. Prekid potke na zateznoj glavi uređaja za skladištenje potke, lom potke na ploči za zatezanje pređe. Provjerite je li napetost previsoka:
Normalna vrijednost za vunenu i finu pređu je 20 cN, a za grubu 40 cN. Provjerite da li je E-flex (zatezni disk) ili zatezač tipa zatezne ploče oštećen. Koristite ispravan tip zatezača: najbolje je koristiti četku + zatezna ploča (odaberite S ili Z smjer četke prema smjeru uvijanja pređe, koristite četku u središnjem smjeru za grubu pređu). Ako dođe do nakupljanja ostataka, očistite bubanj za skladištenje (pređa u boji ili visoko{7}}pređa). Zatezna glava disk-akumulirala je pamučnu prašinu, što može lako uzrokovati da pomična ploča zatezne glave ne reagira, što rezultira lomljenjem potke; Potrebno je odmah očistiti oprugu za podešavanje zatezne glave i odabrati odgovarajuću oprugu zatezne glave kako bi se osigurala odgovarajuća napetost potke. Zatezna ploča zatezne glave -tipa lima ima istrošene žljebove ili ostatke poput pera-u području stezanja pređe, što također može uzrokovati lomljenje potke tokom tkanja. Potrebno je odmah zamijeniti, očistiti zateznu ploču i odabrati odgovarajuću zateznu ploču kako bi se osigurala odgovarajuća napetost potke.
4. Petlje potke otpadaju sa uređaja za pohranu potke. Provjerite ulaznu napetost. Ako se tkaju pređe potke s puno leteće pređe, povećajte razmak između petlji potke na bubnju za skladištenje:
Dugme (označeno crvenom strelicom) će pomjeriti žuti krug pored (zelene) skale, podesiti trsku u horizontalniji položaj i smanjiti brzinu kanala koji se rjeđe koriste u nepravilnim šarama boja: ovo može smanjiti broj zaustavljanja. Uvjerite se da ima dovoljno petlji na bubnju za skladištenje pređe kako biste olakšali ubrzanje
5. Osnovna pređa na bubnju za skladištenje pređe je previše izvučena ili je skladištenje pređe previše
Adjust the spacing between the yarn loops on the yarn storage drum (for filament yarn it is 0.5mm, for wool yarn it is 1mm) - the button (indicated by the red arrow) will move the yellow loop to an adjacent (green) scale if a photoelectric sensor is used - emptying/retaining warp excess: Fine warp yarn ->Provjerite osjetljivost pređe (da li reflektira svjetlost) i da li postoji bilo kakva kontaminacija uljem? Ako je potrebno, zamijenite porculansko oko senzora. Ako se koristi mehanički senzor - Provjerite da li je senzor čist: Srednji senzor bi trebao biti u mogućnosti da se kreće slobodno gore-dolje, provjerite maksimalnu brzinu tkalačkog stana (za osjetljiva pređa kao što su vunena pređa, visoko-prediva i svila 800 o/min, za ostale 12 o/min, povećajte brzinu ako je moguće 12 o/min) tkalački stan radi ispravno: komunikacija je normalna. 2 lomljenje ploče vodilice osnove pređe
1. Stezanje pređe na lijevoj vodilici je loše. Uređaj za stezanje pređe lijeve glave vodilice drži pređu nestabilno, analiza je da je donja stezna ploča pređe labava, da je blok gumene podloge de-gumiran ili otpada, ili je ploča za pritiskanje gornjeg uređaja za stezanje pređe deformisana, da je potrebno vrijeme rezanja pređe da se prekine. biti više puta testiran i pažljivo podešen. Viseći položaj iza lijeve glave vodilice, nakon-dugotrajne upotrebe, će se istrošiti stražnja šipka za vođenje pređe ili će se sudariti s desnom vođicom, uzrokujući oštećenje, što će rezultirati da pređa neće moći ući u ploču za stezanje pređe ili neće biti u normalnom položaju, uzrokujući lomljenje pređe ili prekid veze, formiranje. Rješenje: Popravite, ispolirajte ili zamijenite lijevu glavu vodilice, istovremeno provjerite i podesite šipku za vođenje pređe i položaj spoja glave vodilice.
2 Pogrešan odabir položaja vodećih prstiju Visina prsta vodiča za odabir je previsoka, što može uzrokovati lomljenje pređe. Visina prsta vodiča za odabir je preniska, što može uzrokovati dvostruku pređu. Rješenje: Podesite visinu prsta vodiča za odabir, tako da kada je prst vodiča za odabir u najnižoj poziciji, rupa za vođenje pređe bude 2 mm do 3 mm udaljena od šipke za vođenje pređe i 5 mm do 7 mm ispod šipke za vođenje pređe, osiguravajući da je pređa stabilna kada glava vodilice stegne pređu; istovremeno pazite da se pređa ne trlja o okvir.
3 Položaj ploče za vođenje osnovne pređe Položaj ploče za vođenje osnovne pređe je vrlo važan, preblizu zupcima, vjerovatno će uzrokovati trenje između zubaca i ploče za vođenje osnovne pređe u trenutku lomljenja potke, uzrokujući lomljenje pređe osnove, stvarajući lomljenje pređe; predaleko od zubaca, predivo osnove ne može glatko ući u kuku vodeće ploče, a tokom rezanja potke može doći do neuspjeha rezanja i da osnovna pređa ne uđe u položaj rezanja, stvarajući lom pređe. Visina ploče za vođenje osnovne pređe mora biti strogo postavljena, previsoka će uzrokovati da predivo osnove neće moći ući u kuku vodeće ploče, preniska će uzrokovati da se predivo osnove sudari sa oštricom uređaja za rezanje prilikom rezanja, ne može se rezanje izvršiti glatko, stvarajući lom pređe. Ispravan položaj ploče za vođenje osnovne pređe treba da bude 1 mm udaljen od sečiva za rezanje, 1 mm od ivice zubaca, žleb sečiva je nešto viši od platnene ploče 1 mm, kako bi se osiguralo da se predivo osnove može pravilno i glatko ući u ploču za vođenje osnovne pređe tokom lomljenja potke, izvlačenja potke i rezanja.
4 Rezač osnove
Ako položaj noža za rezanje potke nije pravilno podešen, to će uzrokovati da potka ne uđe u otvor za rezanje, sprečavajući njeno glatko rezanje, što će rezultirati lomljenjem potke. Metoda podešavanja je sljedeća: Prvo, okrenite glavnu osovinu tkalačkog stana na 30 stepeni, olabavite vijak za zaključavanje brega za rezanje potke, podesite donji nož na najniži položaj, olabavite vijak za zaključavanje na kraku noža, podesite razmak između donje oštrice i zelenog baršuna i tkanine od 5 mm do razmaka u blagu od 5 mm. baršunasta tkanina do 20 mm. Zatim izvršite fina podešavanja prema vremenu rezanja. Da li se potka može glatko rezati i da li rezna glava može pravilno uhvatiti potku zavisi ne samo od razumnog vremena rezanja već i od dobre koordinacije noževa za rezanje. Ako koordinacija noža nije dobra, potka se ne može glatko rezati, što rezultira lomljenjem potke ili oštećenjem rezne glave i dijelova stroja. Nakon podešavanja položaja noževa za rezanje, treba podesiti i koordinaciju dvaju oštrica.
Lom potke u području tkanja U procesu tkanja, ponekad će doći do situacije da potka pukne unutar područja tkanja nakon što se mašina zaustavi, ali sistem pokazuje situaciju lomljenja potke i zaustavljanja mašine. Ovo je često uzrokovano nepravilnim otkrivanjem potke. Da bismo riješili ovaj problem, moramo provesti niz provjera i prilagođavanja. Prvo, uvjerite se da je položaj grebena fotoelektrične cijevi za detekciju potke ispravan. Okretanjem glavne osovine tkalačkog stana, poravnajte vrh desne glave za rezanje sa posljednjom pređom na rubu tkanine, i podesite položaj razdvajanja dijela senzora brega i fotoelektrične cijevi.