Ova mašina ne tka obične tkanine; umjesto toga, proizvodi ultra-fine elektronske tanke tkanine od staklenih vlakana koje su tanje od pramenova kose i lakše od papira. Ovo su osnovni materijali za proizvodnju štampanih ploča (PCB). Međutim, ultra{3}}tanke elektronske tkanine od staklenih vlakana imaju izuzetno stroge zahtjeve za proces tkanja: prediva je tanka, lomljiva i sklona habanju. Oni zahtijevaju stabilnu kontrolu napetosti, precizno umetanje potke i stabilan rad - tako vrhunska-oprema za tkanje dugo je u velikoj mjeri ovisila o uvezenim modelima, što je rezultiralo dugim ciklusima isporuke i značajnim ograničenjima za razvoj srodnih domaćih industrija.
Od „biti prepušten na milost i nemilost“ do „ustajanja s ponosom“, ključ za probijanje leži u „razmišljanju“ i „stvaranju“.
Wanli Textile Machinery se oslanja na institut za istraživanje preduzeća na nivou pokrajine- i okupio je ekspertsko "mozgansko povjerenstvo" od preko 60 ljudi, koji marljivo rade na rješavanju izazova. Tim za istraživanje i razvoj usvojio je tehnologiju direktnog pogona supermotora, koja štedi 20% do 30% električne energije u poređenju sa sličnim modelima. Oni također ojačavaju i stabiliziraju zidne panele karoserije kako bi osigurali vrhunsku stabilnost tokom-brzine rada. Ono što je još važnije je da je tim nezavisno i inovativno razvio 100% osnovnih komponenti kao što su sistem za skladištenje potke i električni kontrolni sistem.
"Nakon 20 godina priprema i 10 godina duboke kultivacije, danas smo konačno postigli ovaj proboj!" Predsjedavajući Wan Zuqian je izrazio svoje duboke emocije dok je ulazio u proizvodnu radionicu Wanli Textile Machinery. Tokom godina, preduzeće je bilo duboko angažovano u tri glavna polja: proizvodnja razboja za grede, proizvodnja opreme od ugljeničnih vlakana i tehnologija tkanja staklenih vlakana. Kontinuirano je poboljšavao svoju osnovnu konkurentnost - na Mazakovoj horizontalnoj fleksibilnoj proizvodnoj liniji, mehaničke ruke se kreću glatko; viljuškari bez posade voze se naprijed-nazad, precizno dostavljajući materijale; na vizuelnoj-kontrolnoj tabli u realnom vremenu, narudžbe iz radionice i podaci o inspekcijama su jasno vidljivi.
Uz pomoć digitalizacije, ovo "malo, ali odlično" preduzeće je oslobodilo ogromnu moć. Potrošnja energije smanjena je za četvrtinu, a broj zaposlenih smanjen je za tri četvrtine. Trenutno jedna osoba može upravljati sa 50 do 200 uređaja, a i stopa neto profita i tržišni udio su postigli "dvostruko poboljšanje".
"Nama nije samo cilj da stvorimo mašinu, već i da obezbedimo 'drugu opciju' za domaći industrijski lanac, povećavajući otpornost lanca snabdevanja", rekao je Wan Zugan. Trenutno mjesečna proizvodnja ovog modela iznosi 400 jedinica. Sa proširenjem proizvodnih kapaciteta, godišnja proizvodnja može dostići preko 10.000 jedinica. Već smo postigli sporazume o strateškoj saradnji sa domaćim industrijskim liderima kao što su China Jushi, Zhongcai Technology, International Composites i Taishan Fiberglass. "Uvjereni smo da možemo učiniti još bolje promovirajući napredak opreme prema inteligenciji, informatizaciji i automatizaciji!"